项目案例
项目概述
山东生物科技有限公司于山东潍坊临朐县，投资 1200 万元建设年产5吨透明质酸生产线项目。项目占地 17000 平方米，建筑面积 3000 平方米。
该透明质酸生产线主体工程涵盖发酵车间与精制车间，发酵车间为透明质酸生产提供初始原料发酵环节，严格把控发酵条件，确保原料质量；精制车间则对发酵产物进行深度加工，去除杂质、提升纯度。配套设备方面，酒精回收塔能有效回收利用酒精，降低生产成本与环境污染；天然气锅炉为生产提供稳定热源，保障各环节顺利运行。凭借科学合理的生产线布局与先进配套设备，该项目将实现年产5吨透明质酸的目标，助力公司在透明质酸市场占据一席之地。
方块流程图
关键设备
种子罐、发酵罐、絮凝沉淀罐、溶解罐、结晶罐、浓缩罐、板框式过滤机、离心机、干燥机、二级RO+EDI水系统、不锈钢精馏塔、燃气锅炉、震荡培养箱
工艺要点
1、无菌发酵系统罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正。罐体采用夹套设计，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却;
2、絮凝沉淀将发酵液中的悬浮物质去除，得到澄清的发酵液;
3、结晶罐夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于最佳温度下，提高结晶效率。中空螺带式搅拌结构可增大换热面积，提高换热效率，提升结晶产能;
4、离心机在不破坏晶体的前提下，快速浆晶体与母液分离。
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