溶解罐俗称不锈钢溶解罐，加热化料溶解罐，广泛应用于食品添加剂，蔗糖、药液溶解及化工尿素的溶解等等，可实现加热、搅拌溶解、计量控制等过程控制。

反应釜又称反应罐，是食品、医药、化工等行业的常用反应设备之一，广泛适用于食品、制药、石油化工、橡胶、染料等生产及科研项目研究。它在一定的压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种物料（液体与固体或气体）搅拌均匀，促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反应。

醇沉罐适用于中药口服液、食品保健品等的沉淀，沉淀罐是醇沉工序的关键设备。在额定工作压力与温度条件下，醇沉罐适用于中药水提浓缩液和酒精提取浓缩液的沉淀工艺操作。

多功能搅拌罐具有加热、冷却、搅拌混合、调和、均质的多功能搅拌罐，同时可用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等反应之用。

全自动直线式液体灌装机是一种全自动活塞式灌装机械，该机械采用通过气缸的上下运动同时带动相应料缸内的活塞作往复运动，从而使料缸前腔产生负压，并以信号阀控制气缸的行程，即可调节灌装量，从而达到精确的灌装效果。该全自动液体灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、净度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

全自动配液罐为立式，上下碟型封头，带标准夹套，带保温，保温采用聚氨酯，保温厚度约为50mm,带机械搅拌的卫生级不锈钢容器。全自动配液罐系统采用全自动PLC触摸屏控制系统加工控阀门及检测温度、料位、压力、PH等控制参数，进行全自动液体配制过程。

管式高温瞬时杀菌系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响，高精度的产品/水的温差控制，保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;杀菌安全高效可靠，并有效地利用热源，将耗能降到最低;同时智能PID 控制，满足生产设备的清洗和杀菌要求。

美拉德反应釜是能够在高温作用下通过热反应，使蛋白质、脂肪、氨基酸、肽、糖等物质生成具有浓郁肉香味的物质的专用反应容器，是肉香呈味物的专用生产设备，具有高温蒸煮、恒温反应、定时搅拌等功能，可实现在线蒸汽灭菌(121℃)广泛应用于香精、调味品等生产领域，亦可进行其他反应或作为小型调配罐使用。

乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有最大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐 广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。

配料系统是食品、制药、化工等行业常用的，对各种物料按比例混合配制的全自动配料设备。该系统采用全自动PLC控制系统对加工控阀门及检测温度、压力、PH值等参数进行控制，实现配料过程的全自动控制，具有自动加热、控温、保温、搅拌等功能，传热快、适应温差大、清洗方便。

全自动酶解罐具有温度自动控制、搅拌自动控制、温度曲线记录，PH检测、自动清洗、计量添加等功能，全自动酶解罐产品采用PLC触摸屏进行现场控制或远程微电脑控制，实现全自动控制方式。

提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，一般中药厂或生物提取部门都采用热回流中药提取浓缩机组或小型提取浓缩设备，但这种小型提取浓缩机组基本都采用电加热形式，热回流一般采用蒸汽加热比较多，这样蒸汽能够充分的利用，有利于节能。可以用于医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回流、循环渗透、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺操作。符合GMP医药标准，主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。